Systemy przenośnikowe
Przenośniki płytkowe M-Series
Przeznaczenie
Przenośniki płytkowe stosowane są najczęściej do transportu elementów małych, o stałych wymiarach, takich jak: butelki, słoiki, puszki metalowe, kartony z napojami, itp. Nośnikiem w tego typu urządzeniach jest łańcuch stalowy. Transport może odbywać się w ruchu poziomym lub pod nachyleniem, prostobieżnie lub zakrętowo. Przenośniki te mają szerokie zastosowanie w przemyśle farmaceutycznym, spożywczym, a także w różnego rodzaju procesach technologicznych.
Zalety
Parametry techniczne
Przenośniki płytkowe stosowane są najczęściej do transportu elementów małych, o stałych wymiarach, takich jak: butelki, słoiki, puszki metalowe, kartony z napojami, itp. Nośnikiem w tego typu urządzeniach jest łańcuch stalowy. Transport może odbywać się w ruchu poziomym lub pod nachyleniem, prostobieżnie lub zakrętowo. Przenośniki te mają szerokie zastosowanie w przemyśle farmaceutycznym, spożywczym, a także w różnego rodzaju procesach technologicznych.
Zalety
- niewielki promień skrętu przenośników łukowych
- możliwość transportu na rożnych poziomach
- łatwe w utrzymaniu czystości, długi czas eksploatacji
- możliwość dostosowania do różnego rodzaju
- procesów produkcyjnych
| MS | MM | ML | MX | |
| Szerokość łańcucha | 63 [mm] | 83 [mm] | 140 [mm] | 305 [mm] |
| Temperatura pracy | od -20°C do 60°C | |||
| Prędkość pracy | od 3 do 60 [m/min] | od 3 do 40 [m/min] | ||
| Maksymalna długość | 30 [m] | |||
| Minimalny promień skrętu | 140 [mm] | 160 [mm] | 200 [mm] | 610 [mm] |
| Waga łańcucha | 0,77 [kg/m] | 1,2 [kg/m] | 1,6 [kg/m] | 2,87 [kg/m] |
| Max obciążenie | 150 [kg] | 200 [kg] | 300 [kg] | 400 [kg] |
| Wykończenie | Al, Inox | |||
| Wykończenie | POM, Anti-Static, Kevlar | |||
| Typ przenośnika | MS | MM | ML | MX |
| Moduł napędowy | przedni, łączony, pośredni, łańcuchowy | przedni, łączony, pośredni, łańcuchowy | przedni, łączony, pośredni, łańcuchowy | przedni, łączony, pośredni |
| Moduł zwrotny | End, 90 | End, 90 | End, 90 | End |
| Prowadnica zakrętowa kołowa | ||||
| promień 150 mm | 30, 45, 90, 180 | |||
| promień 160 mm | 30, 45, 90, 180 | |||
| promień 200 mm | 30, 45, 90, 180 | |||
| Prowadnica zakrętowa łukowa | ||||
| promień 500 mm | 30, 45, 90, 180 | 30, 45, 90, 180 | 30, 45, 90, 180 | |
| promień 700 mm | 30, 45, 90, 180 | 30, 45, 90, 180 | 30, 45, 90, 180 | 45, 90 |
| promień 1000 mm | 30, 45, 90, 180 | 30, 45, 90, 180 | 30, 45, 90, 180 | 45, 90 |
| Prowadnica zakrętowa dla ruchu pionowego | ||||
| promień 500 mm | 5, 7, 15, 25, 45, 90 | |||
| promień 700 mm | 5, 7, 15, 25, 45, 90 | 5, 7, 15, 25, 45, 90 | 7, 15, 25, 45 | |
| promień 1000 mm | 25, 45, 90 | 25, 45, 90 | 25, 45, 90 | 7, 15, 25, 45 |
Przenośniki taśmowe
Przeznaczenie
Przenośniki taśmowe służą do transportowania materiałów w postaci sypkiej, a także materiałów o niewielkich gabarytach lecz stosunkowo niskiej masie. Transportowany materiał może być przenoszony w płaszczyźnie poziomej, a także pod różnymi kątami w celu powiązania różnych poziomów w budynkach produkcyjnych. W zależności od potrzeb, możliwe jest zamontowanie specjalnych zabieraków na taśmie przenoszącej.
Zalety
Parametry techniczne
Przenośniki taśmowe służą do transportowania materiałów w postaci sypkiej, a także materiałów o niewielkich gabarytach lecz stosunkowo niskiej masie. Transportowany materiał może być przenoszony w płaszczyźnie poziomej, a także pod różnymi kątami w celu powiązania różnych poziomów w budynkach produkcyjnych. W zależności od potrzeb, możliwe jest zamontowanie specjalnych zabieraków na taśmie przenoszącej.
Zalety
- dostępne w różnych wersjach wykonania
- w zależności od warunków pracy, oraz transportowanego towaru
- niski koszt eksploatacji urządzeń transportu ciągłego, cicha praca
- odporność na uszkodzenia mechaniczne, łatwe łączenie modułów
- możliwość buforowania elementów
| Max obciążenie | zależne od konstrukcji |
| Temperatura pracy | od -20[°C] do 60[°C] |
| Długość | wg aplikacji |
| Szerokość taśmy | do 2000 [mm] |
| Materiał | St3, Inox |
| Rodzaj taśmy | gładkie, antystatyczne, z zabierakami |
| Wykończenie | powłoka lakiernicza (kolor RAL), cynkowanie |
Przenośniki rolkowe nienapędzane
Przeznaczenie
Urządzenia tego typu umożliwiają tanim sposobem usprawnienie procesu przemieszczania produktów wewnątrz zakładu. Niebagatelne znaczenie ma oszczędność czasu, energii i humanizacja warunków pracy. Przenośniki rolkowe nienapędzane znajdują szerokie zastosowanie wszędzie tam gdzie możliwe jest ręczne lub grawitacyjne przemieszczanie przedmiotów na przenośniku. Grupa ta obejmuje szereg przenośników rolkowych różniących się wymiarami, rodzajem profili bocznych, rodzajem i rozstawem rolek w zależności od przeznaczenia, masy i rodzaju transportowanego elementu.
Zalety
Parametry techniczne
Urządzenia tego typu umożliwiają tanim sposobem usprawnienie procesu przemieszczania produktów wewnątrz zakładu. Niebagatelne znaczenie ma oszczędność czasu, energii i humanizacja warunków pracy. Przenośniki rolkowe nienapędzane znajdują szerokie zastosowanie wszędzie tam gdzie możliwe jest ręczne lub grawitacyjne przemieszczanie przedmiotów na przenośniku. Grupa ta obejmuje szereg przenośników rolkowych różniących się wymiarami, rodzajem profili bocznych, rodzajem i rozstawem rolek w zależności od przeznaczenia, masy i rodzaju transportowanego elementu.
Zalety
- lekka i stabilna konstrukcja
- łatwy i szybki montaż z możliwością dostosowania do istniejących już maszyn
- możliwość doboru różnych typów podstawy
- brak elementów korozyjnych (przy zastosowaniu ocynkowanych lub nierdzewnych złączy)
| Standard EUR | 800x1200 [szer./dł.],1000x1200 [szer./dł.],1200x1000 [szer./dł.] |
| Max obciążenie | zależne od konstrukcji |
| Temperatura pracy | od -20[°C] do 60[°C] |
| Długość | do 6000 [mm] |
| Szerokość | dobierana do szerokości transportowanego elementu |
| Wysokość | 500 [mm] |
| Rozstaw rolek | dobierany do rodzaju, masy i wymiarów transportowanego elementu |
| Zakres regulacji wysokości | plus/minus 50 [mm] |
| Materiał | St3, Inox, Al |
| Rodzaj rolek | bez powłok, cynkowane, PVC, z kołnierzami prowadzącymi |
| Wykończenie | powłoka lakiernicza (kolor RAL), cynkowane |
Przenośniki rolkowe napędzane
Przeznaczenie
Urządzenia tego typu wykorzystywane są do przenoszenia zarówno lekkich, jak i ciężkich materiałów. W specjalnym wykonaniu, możliwy jest transport do kilkunastu ton na metr bieżący przenośnika. Precyzyjnie dobrany rozstaw rolek dopasowany do długości łańcucha, zapewnia stabilną i równomierną pracę. Rama przenośnika w wykonaniu standardowym zapewnia mocną i stabilną konstrukcję. Regulowane stopki przenośnika umożliwiają wypoziomowanie przenośnika i dopasowanie do nierówności podłoża. Stosuje się je przede wszystkim do transportu palet i skrzyń oraz ciężkich produktów jak np. odlewy w hutach, materiały budowlane, czy części w przemyśle maszynowym.
Zalety
Parametry techniczne
Urządzenia tego typu wykorzystywane są do przenoszenia zarówno lekkich, jak i ciężkich materiałów. W specjalnym wykonaniu, możliwy jest transport do kilkunastu ton na metr bieżący przenośnika. Precyzyjnie dobrany rozstaw rolek dopasowany do długości łańcucha, zapewnia stabilną i równomierną pracę. Rama przenośnika w wykonaniu standardowym zapewnia mocną i stabilną konstrukcję. Regulowane stopki przenośnika umożliwiają wypoziomowanie przenośnika i dopasowanie do nierówności podłoża. Stosuje się je przede wszystkim do transportu palet i skrzyń oraz ciężkich produktów jak np. odlewy w hutach, materiały budowlane, czy części w przemyśle maszynowym.
Zalety
- łatwy i szybki montaż z możliwością dostosowania do istniejących już maszyn
- możliwość transportu elementów o znacznych wymiarach, lekkiej i dużej masie
- prosta i zwarta konstrukcja, stabilna i równomierna praca
- brak elementów korozyjnych (przy zastosowaniu ocynkowanych lub nierdzewnych złączy)
| Standard EUR | 800x1200 [szer./dł.] 1000x1200 [szer./dł.] 1200x1000 [szer./dł.] |
| Rodzaj napędu | z pojedynczym lub podwójnym kołem łańcuchowym |
| Max obciążenie | zależne od konstrukcji |
| Temperatura pracy | od -20[°C] do 60[°C] |
| Długość | do 6000 [mm] |
| Szerokość | max. 2000 [mm] |
| Standardowa prędkość pracy | od 4 do 20 [m/min] |
| Zakres regulacji wysokości | plus/minus 50 [mm] |
| Materiał | St3, Inox |
| Rodzaj rolek | bez powłok, cynkowane, PVC, z kołnierzami prowadzącymi |
| Wykończenie | powłoka lakiernicza (kolor RAL), cynkowane |
Przenośniki łancuchowe
Przeznaczenie
Urządzenia tego typu wykorzystywane są głównie do przenoszenia palet, skrzyń, kontenerów plastikowych i metalowych. Przenośniki tego typu mają szerokie zastosowanie w wiązaniu poszczególnych odcinków linii technologicznych w całość, a także w ciągach magazynowych.
Zalety
Parametry techniczne
Urządzenia tego typu wykorzystywane są głównie do przenoszenia palet, skrzyń, kontenerów plastikowych i metalowych. Przenośniki tego typu mają szerokie zastosowanie w wiązaniu poszczególnych odcinków linii technologicznych w całość, a także w ciągach magazynowych.
Zalety
- możliwość transportu elementów o znacznych wymiarach i masie a nieznacznych wymiarach wzdłużnych powierzchni podparcia (np. transport palet wzdłuż krótszego boku lub krótszego)
- możliwość transportu materiału przy znacznym nachyleniu przenośnika
- możliwość wykorzystania do poprzecznego wyprowadzania transportowanych przedmiotów z przenośnika rolkowego
- prosta i zwarta konstrukcja
- cicha praca przenośnika
| Standard EUR | 800x1200 [szer./dł.] 1000x1200 [szer./dł.] 1200x1000 [szer./dł.] |
| Typ łańcucha | dobierany w zależności od obciążenia |
| Max obciążenie | zależne od konstrukcji |
| Temperatura pracy | od -20°C do 60°C |
| Standardowa prędkość pracy | od 4 do 20 m/min |
| Długość | do 6000mm |
| Zakres regulacji wysokości | +/- 50 mm |
| Rozstaw i ilość cięgien | dobierana do szerokości i rodzaju transportowanego elementu |
| Materiał | St3, Inox |
| Wykończenie | powłoka lakiernicza (kolor RAL), cynkowane |
