Rozwiązania w transporcie
Stół akumulacyjny
Przeznaczenie
Zadaniem tego urządzenia jest zgromadzenie kartonów w ilości odpowiadającej jednostce paletowej. Towar po opuszczeniu windy półkowej pozycjonowany jest w rzędzie na przenośniku rolkowym wprowadzającym. Zadaniem przepychacza rzędu jest przepchniecie kolejnych rzędów kartonów na przenośnik, gdzie towar zostaje zbuforowany w ilości odpowiadającej pełnej palecie. Za pomocą przepychacza jednostki paletowej, towar wpychany jest na poprzeczny przenośnik rolkowy. W momencie gdy rząd kartonów jest nad rolkami, łańcuchy przenośnika opuszczają się i rząd wyjeżdża rolkami linią przesyłową w kierunku paletyzatora. Powyższy cykl powtarza się aż do momentu wysłania przez stół akumulacyjny liczby pudełek odpowiadającej dokładnie liczbie pudełek w palecie pełnej.
Zalety
Parametry techniczne
Zadaniem tego urządzenia jest zgromadzenie kartonów w ilości odpowiadającej jednostce paletowej. Towar po opuszczeniu windy półkowej pozycjonowany jest w rzędzie na przenośniku rolkowym wprowadzającym. Zadaniem przepychacza rzędu jest przepchniecie kolejnych rzędów kartonów na przenośnik, gdzie towar zostaje zbuforowany w ilości odpowiadającej pełnej palecie. Za pomocą przepychacza jednostki paletowej, towar wpychany jest na poprzeczny przenośnik rolkowy. W momencie gdy rząd kartonów jest nad rolkami, łańcuchy przenośnika opuszczają się i rząd wyjeżdża rolkami linią przesyłową w kierunku paletyzatora. Powyższy cykl powtarza się aż do momentu wysłania przez stół akumulacyjny liczby pudełek odpowiadającej dokładnie liczbie pudełek w palecie pełnej.
Zalety
- solidna i trwała konstrukcja
- dostępny w różnych rozmiarach na podstawie wymagań konkretnego projektu
- niweluje różnice na wejściu produktów i zapewnia płynny przepływ na wyjściu
- możliwość pracy w trybie ciągłym lub automatycznym
| Temperatura pracy | od -20[°C] do 60[°C] |
| Poziom pracy | 5400 [mm] |
| Wymiary stołu | 2400x7000 mm |
| Szerokość przenośników rolkowych | 2400 mm |
| Prędkość przenośników wprowadzających | 0,4 [m/sek.] |
| Prędkość przenośnika wyjściowego | 1,5 [m/sek.] |
| Moc napędu przepychacza rzędu | 2,2 [kW] |
| Wymiary gabarytowe stołu akumulacyjnego | 9000x2700x2000 [mm] |
| Ciśnienie sprężonego powietrza | 0,6 [MPa] |
| Materiał | St3, Inox |
| Wykończenie | powłoka lakiernicza (kolor RAL), cynkowane |
Magazyn palet
Przeznaczenie
Magazyn palet pełni rolę zasobnika palet oraz do ich pojedynczego wydawania według zapotrzebowania linii. Maksymalna pojemność magazynu wynosi 15 palet. Ruchy wózka (góra, dół) realizowane są za pomocą motoreduktora i przekładni łańcuchowej. Chwytaki rozchylane są i opuszczane za pomocą siłowników pneumatycznych. Konstrukcja magazynu palet wykonana jest z zamkniętych profili stalowych oraz ceowników.
Zalety
Parametry techniczne
Magazyn palet pełni rolę zasobnika palet oraz do ich pojedynczego wydawania według zapotrzebowania linii. Maksymalna pojemność magazynu wynosi 15 palet. Ruchy wózka (góra, dół) realizowane są za pomocą motoreduktora i przekładni łańcuchowej. Chwytaki rozchylane są i opuszczane za pomocą siłowników pneumatycznych. Konstrukcja magazynu palet wykonana jest z zamkniętych profili stalowych oraz ceowników.
Zalety
- możliwość zakotwienie do podłoża
- trwała i bezpieczna konstrukcja
- możliwość dostosowania do indywidualnych potrzeb klienta
| Typ | BIL-800, BIL-1000, BIL-1200 |
| Temperatura pracy | od -20[°C] do 60[°C] |
| Wydajność | 15 palet |
| Ciśnienie sprężonego powietrza | 0,6 [MPa] |
| Zainstalowana moc | 4,5 [kW] |
| Materiał | St3, Inox |
| Wykończenie | powłoka lakiernicza (kolor RAL), cynkowane |
Linia paletyzująca ALP20
Przeznaczenie
Automatyczna linia paletyzująca typu ALP20 służy do układania warstw produktu w postaci: worków, zgrzewek, kartonów, itp. na palecie oraz foliowania sformowanych palet z towarem.
Urządzenia linii
Zalety
Parametry techniczne
Automatyczna linia paletyzująca typu ALP20 służy do układania warstw produktu w postaci: worków, zgrzewek, kartonów, itp. na palecie oraz foliowania sformowanych palet z towarem.
Urządzenia linii
- Magazyn pustych palet
- System przenośników palety
- System przenośników produktu
- Paletyzator płytowy - APT-1000
- Owijarka palet folią stretch
Zalety
- Niewielka powierzchnia zabudowy
- Możliwość paletyzacji różnego rodzaju towaru, w zależności od potrzeb klienta
- Prostota konstrukcji
- Kompleksowe rozwiązanie
| Standard palety EUR | 800x1200mm [szer./dł.] |
| Wysokość paletyzowania | 2000 [mm] |
| Napięcie zasilania | 400 [V] |
| Moc zainstalowana | 15 [kW] |
| Zasilanie sprężonym powietrzem | 0,6 [MPa] |
| Maksymalny ciężar jednostki paletowej | 1000 [daN] |
| Temperatura pracy | od 5[°C] do 60[°C] |
| Wydajność linii – towar | do 20 /min |
| Wydajność linii – palety | do 60 /godz. |
| Materiał | St3, Inox |
| Wykończenie | powłoka lakiernicza (kolor RAL), cynkowanie |
Paletyzator APT-2000
Przeznaczenie
Urządzenie tego typu przeznaczone jest do układania warstw produktu w postaci: worków, zgrzewek, kartonów, itp. poprzez nakładanie sformowanej warstwy na nieruchomą paletę lub na kolejną warstwę, tworząc w ten sposób stos. Liczba pakietów w rzędzie i warstwie oraz liczba warstw jest programowalna z pulpitu operatora. Układanie warstw realizowane jest przez zastosowanie windy nakładającej i odbywa się z poziomu zasilania w produkt. Wraz z urządzeniami towarzyszącymi (np.: owijarka folią stretch, obkurczarka) może stanowić w pełni automatyczną linię paletyzującą.
Urządzenia paletyzatora
Zalety
Parametry techniczne
Urządzenie tego typu przeznaczone jest do układania warstw produktu w postaci: worków, zgrzewek, kartonów, itp. poprzez nakładanie sformowanej warstwy na nieruchomą paletę lub na kolejną warstwę, tworząc w ten sposób stos. Liczba pakietów w rzędzie i warstwie oraz liczba warstw jest programowalna z pulpitu operatora. Układanie warstw realizowane jest przez zastosowanie windy nakładającej i odbywa się z poziomu zasilania w produkt. Wraz z urządzeniami towarzyszącymi (np.: owijarka folią stretch, obkurczarka) może stanowić w pełni automatyczną linię paletyzującą.
Urządzenia paletyzatora
- Magazyn pustych palet
- System przenośników palety
- System przenośników produktu
- Stacja konfigurowania rzędu/warstwy
- Paletyzator płytowy z przejezdną ramą - APT-2000
Zalety
- Wysoka wydajność.
- Możliwość paletyzacji różnego rodzaju towaru, w zależności od potrzeb klienta.
- Możliwość zabudowy w linię.
- Urządzenie może być integrowane zarówno jako paletyzator i depaletyzator.
- Zasilanie w produkt na standardowej wysokości transportowej.
- Współpraca z urządzeniami peryferyjnymi (podajnik przekładek, owijarka, etykieciarka itp.).
| Standard palety EUR | 800x1200mm [szer./dł.] |
| Wysokość paletyzowania | 2000 [mm] |
| Napięcie zasilania | 400 [V] |
| Moc zainstalowana | 15 [kW] |
| Zasilanie sprężonym powietrzem | 0,6 [MPa] |
| Maksymalny ciężar jednostki paletowej | 1000 [daN] |
| Temperatura pracy | od 5[°C] do 60[°C] |
| Wydajność linii – towar | do 20 /min |
| Wydajność linii – palety | do 60 /godz. |
| Materiał | St3, Inox |
| Wykończenie | powłoka lakiernicza (kolor RAL), cynkowanie |
Paletyzator APT-3000
Przeznaczenie
Urządzenie tego typu służy do automatycznego układania warstw towaru: kartonów, worków, zgrzewek, pakietów itp. na paletach. Paletyzator jest wyposażony w oprogramowanie, które pozwala na jednoczesną współpracę z kilkoma liniami produkcyjnymi (przy zastosowaniu zespołów buforujących produkt). Automatycznie wybiera właściwą dla danego rodzaju produktu/układania paletę (przy zastosowaniu kilku magazynów palet) oraz dostosowuje się do rozmiaru aktualnie układanego towaru – bez przerw w pracy. Bardzo duża elastyczność oraz możliwość swobodnego tworzenia, praktycznie w nieograniczonej ilości dowolnych receptur paletyzacji, dla konkretnych potrzeb i wymagań technologicznych klienta, powoduje, że urządzenie to staje się rozwiązaniem niezwykle atrakcyjnym. Paletyzator współpracuje z wieloma urządzeniami peryferyjnymi wchodzącymi w skład linii technologicznej: podajnikami przekładek, owijarkami (wybór rodzaju/programu owijania), systemami zarządzania etykieciarkami (informacja o rodzaju, ilości towaru i rodzaju palety), systemami buforowania pgotowych palet z towarem – w celu ułatwienia ich segregacji i magazynowania.
Urządzenia paletyzatora
Zalety
Parametry techniczne
Urządzenie tego typu służy do automatycznego układania warstw towaru: kartonów, worków, zgrzewek, pakietów itp. na paletach. Paletyzator jest wyposażony w oprogramowanie, które pozwala na jednoczesną współpracę z kilkoma liniami produkcyjnymi (przy zastosowaniu zespołów buforujących produkt). Automatycznie wybiera właściwą dla danego rodzaju produktu/układania paletę (przy zastosowaniu kilku magazynów palet) oraz dostosowuje się do rozmiaru aktualnie układanego towaru – bez przerw w pracy. Bardzo duża elastyczność oraz możliwość swobodnego tworzenia, praktycznie w nieograniczonej ilości dowolnych receptur paletyzacji, dla konkretnych potrzeb i wymagań technologicznych klienta, powoduje, że urządzenie to staje się rozwiązaniem niezwykle atrakcyjnym. Paletyzator współpracuje z wieloma urządzeniami peryferyjnymi wchodzącymi w skład linii technologicznej: podajnikami przekładek, owijarkami (wybór rodzaju/programu owijania), systemami zarządzania etykieciarkami (informacja o rodzaju, ilości towaru i rodzaju palety), systemami buforowania pgotowych palet z towarem – w celu ułatwienia ich segregacji i magazynowania.
Urządzenia paletyzatora
- Magazyn (opcjonalnie - magazyny) palet
- System przenośników palety
- System przenośników produktu
- Manipulatory orientacji i położenia produktu
- Stacja konfigurowania warstwy
- Paletyzator płytowy - APT-3000
Zalety
- Automatyczne (bezpostojowe) przezbrojenie do danego towaru i palety.
- Jednoczesna współpraca z kilkoma liniami zasilającymi w produkt.
- Swoboda w tworzeniu receptur paletyzacji.
- Parametryzacja całego urządzenia dostępna z pulpitu operatora.
- Współpraca z urządzeniami peryferyjnymi (podajnik przekładek, owijarka, etykieciarka itp.).
| Standard palety EUR | 800x1200mm [szer./dł.] |
| Poziom paletyzacji produktu | 4200 [mm] |
| Poziom odbioru palet | 500 [mm] |
| Napięcie zasilania | 400 [V] |
| Moc zainstalowana | 35 [kW] |
| Maksymalna wysokośc palety pełnej | 2500 [mm] |
| Maksymalny ciężar jednostki paletowej | 1000 [daN] |
| Temperatura pracy | od 5[°C] do 60[°C] |
| Wydajność dla kartonów | 35 [k./min] |
| Zasilanie sprężonym powietrzem | 0,6 [MPa] |
| Wymiary kartonów (dł./szer./wys.) | 300-600 / 200-400 / 200-550 [mm] |
| Materiał | St3, Inox |
| Wykończenie | powłoka lakiernicza (kolor RAL), cynkowanie |
Paletyzator APT-4000
Przeznaczenie
Paletyzator APT-4000 jest wysoko wydajnym urządzeniem o dwustronnym zasilaniu w produkt i zdecydowanie przyśpieszającym cykl wymiany – podawaniem palety górą, przeznaczonym, przede wszystkim do paletyzacji: pakietów, zgrzewek i kartonów. Jednoczesne dwustronne zasilanie wydajnie skraca czas konfiguracji warstwy a system bezpowrotnego przesuwu warstwy skraca czas potrzebny na załadunek palety.
Urządzenia paletyzatora
Zalety
Parametry techniczne
Paletyzator APT-4000 jest wysoko wydajnym urządzeniem o dwustronnym zasilaniu w produkt i zdecydowanie przyśpieszającym cykl wymiany – podawaniem palety górą, przeznaczonym, przede wszystkim do paletyzacji: pakietów, zgrzewek i kartonów. Jednoczesne dwustronne zasilanie wydajnie skraca czas konfiguracji warstwy a system bezpowrotnego przesuwu warstwy skraca czas potrzebny na załadunek palety.
Urządzenia paletyzatora
- System przenośników palety.
- Magazyn – podajnik pustych palet.
- System przenośników i rozdziału produktu.
- Stacja konfigurowania warstwy.
- Paletyzator żaluzjowy APT-4000.
Zalety
- Bardzo wysoka wydajność.
- Możliwość zabudowy w linię.
- Bardzo szybka (praktycznie bezpostojowa) wymiana palet.
- Współpraca z urządzeniami peryferyjnymi (podajnik przekładek, owijarka, etykieciarka itp.).
| Standard palety EUR | 800x1200 [szer./dł.] 1000x1200 [szer./dł.] |
| Wydajność | do 75 [pakietów/min] |
| Wysokość paletyzowania | do 2200 [mm] |
| Poziom zasilania w produkt | 3100 [mm] |
| Napięcie zasilania | 400 [V] |
| Zasilanie sprężonym powietrzem | 0,6 [MPa] |
| Moc zainstalowana | 25 [kW] |
| Czas wymiany palety | 5 [sek.] |
| Temperatura pracy | od 5[°C] do 60[°C] |
| Materiał | St3, Inox |
| Wykończenie | powłoka lakiernicza (kolor RAL), cynkowanie |
Stół unoszący
Przeznaczenie
Stół unoszący służy do poprawy ergonomii pracy przy ręcznym rozładunku i załadunku towarów z palet. Wykorzystywany jest również w automatycznych liniach transportujących palety do kompensacji różnicy poziomów, a także do załadunku i rozładunku automatycznych linii transportowych ręcznymi wózkami palet. Mechanizmem podnoszącym jest siłownik hydrauliczny.
Zalety
Parametry techniczne
Stół unoszący służy do poprawy ergonomii pracy przy ręcznym rozładunku i załadunku towarów z palet. Wykorzystywany jest również w automatycznych liniach transportujących palety do kompensacji różnicy poziomów, a także do załadunku i rozładunku automatycznych linii transportowych ręcznymi wózkami palet. Mechanizmem podnoszącym jest siłownik hydrauliczny.
Zalety
- ergonomia pracy
- możliwość zainstalowania wagi
- solidna, bezpieczna i trwała konstrukcja
| Długość | 1375 [mm] |
| Szerokość | 1050 [mm] |
| Skok | 800 [mm] |
| Masa całkowita | 580 [kg] |
| Udźwig nominalny | 1200 [kg] |
| Pozycja opuszczona | 300 [mm] |
| Pozycja podniesiona | 1100 [mm] |
| Wysokość podnoszenia | 800 [mm] |
| Czas podnoszenia z pozycji min do max | 20 [sek.] |
| Prędkość podnoszenia | 0,04 [m/sek.] |
| Zainstalowana moc | 5,5 [kW] |
Przenośniki łancuchowe
Przeznaczenie
Urządzenia tego typu wykorzystywane są głównie do przenoszenia palet, skrzyń, kontenerów plastikowych i metalowych. Przenośniki tego typu mają szerokie zastosowanie w wiązaniu poszczególnych odcinków linii technologicznych w całość, a także w ciągach magazynowych.
Zalety
Parametry techniczne
Urządzenia tego typu wykorzystywane są głównie do przenoszenia palet, skrzyń, kontenerów plastikowych i metalowych. Przenośniki tego typu mają szerokie zastosowanie w wiązaniu poszczególnych odcinków linii technologicznych w całość, a także w ciągach magazynowych.
Zalety
- możliwość transportu elementów o znacznych wymiarach i masie a nieznacznych wymiarach wzdłużnych powierzchni podparcia (np. transport palet wzdłuż krótszego boku lub krótszego)
- możliwość transportu materiału przy znacznym nachyleniu przenośnika
- możliwość wykorzystania do poprzecznego wyprowadzania transportowanych przedmiotów z przenośnika rolkowego
- prosta i zwarta konstrukcja
- cicha praca przenośnika
| Standard EUR | 800x1200 [szer./dł.] 1000x1200 [szer./dł.] 1200x1000 [szer./dł.] |
| Typ łańcucha | dobierany w zależności od obciążenia |
| Max obciążenie | zależne od konstrukcji |
| Temperatura pracy | od -20°C do 60°C |
| Standardowa prędkość pracy | od 4 do 20 m/min |
| Długość | do 6000mm |
| Zakres regulacji wysokości | +/- 50 mm |
| Rozstaw i ilość cięgien | dobierana do szerokości i rodzaju transportowanego elementu |
| Materiał | St3, Inox |
| Wykończenie | powłoka lakiernicza (kolor RAL), cynkowane |
Przenośniki paskowe
Przeznaczenie
Przenośniki tego typu znajdują głównie zastosowanie do transportu elementów podatnych na uszkodzenia mechaniczne (np. lakierowane elementy). Podobnie jak przenośniki łańcuchowe po wyposażeniu w mechanizm podnoszący można stosować je przy poprzecznym wyprowadzaniu transportowanych elementów z przenośników rolkowych. Zębaty pasek prowadzony po specjalnej prowadnicy zapewnia pewny transport delikatnych produktów, bez ryzyka uszkodzenia mechanicznego.
Zalety
Parametry techniczne
Przenośniki tego typu znajdują głównie zastosowanie do transportu elementów podatnych na uszkodzenia mechaniczne (np. lakierowane elementy). Podobnie jak przenośniki łańcuchowe po wyposażeniu w mechanizm podnoszący można stosować je przy poprzecznym wyprowadzaniu transportowanych elementów z przenośników rolkowych. Zębaty pasek prowadzony po specjalnej prowadnicy zapewnia pewny transport delikatnych produktów, bez ryzyka uszkodzenia mechanicznego.
Zalety
- prosta konstrukcja
- możliwość wykorzystania do poprzecznego wyprowadzania transportowanych przedmiotów z przenośnika rolkowego
- transport materiałów o dużych gabarytach lecz stosunkowo niskiej masie
- możliwość regulacji na różnych wysokościach
| Temperatura pracy | od -20[°C] do 60[°C] |
| Długość | do 6000 [mm] |
| Szerokość | max. 2000 [mm] |
| Wysokość | od 270 [mm] do 1000 [mm] |
| Rozstaw i ilość cięgien | dobierana do szerokości i rodzaju transportowanego elementu |
| Standardowa prędkość pracy | od 4 do 20 [m/min] |
| Zakres regulacji wysokości | plus/minus 50 [mm] |
| Materiał | St3, Inox |
| Pasek transportowy | dobierany w zależności od rodzaju transportowanego elementu i obciążenia |
| Wykończenie | powłoka lakiernicza (kolor RAL), cynkowane |
Przenośniki łukowe
Przeznaczenie
Przenośniki łukowe stanowią dodatek do innych typów przenośników. Umożliwiają zmianę kierunku przepływu materiałów, co pozwala znacznie wykorzystać przestrzeń roboczą. Znajdują szerokie zastosowanie w transporcie materiałów ciężkich o regularnych kształtach np. pudeł, worków, skrzyń, palet, itp. Charakteryzują się stabilną, zwartą i sztywną konstrukcją. Medium transportującym w tego typu urządzeniach są stożkowe rolki stalowe. W zależności od potrzeb, przenośniki łukowe mogą być napędzane lub nie. Elementem napędowym jest motoreduktor. Stosuje się je jako element ciągu transporterów.
Zalety
Parametry techniczne
Przenośniki łukowe stanowią dodatek do innych typów przenośników. Umożliwiają zmianę kierunku przepływu materiałów, co pozwala znacznie wykorzystać przestrzeń roboczą. Znajdują szerokie zastosowanie w transporcie materiałów ciężkich o regularnych kształtach np. pudeł, worków, skrzyń, palet, itp. Charakteryzują się stabilną, zwartą i sztywną konstrukcją. Medium transportującym w tego typu urządzeniach są stożkowe rolki stalowe. W zależności od potrzeb, przenośniki łukowe mogą być napędzane lub nie. Elementem napędowym jest motoreduktor. Stosuje się je jako element ciągu transporterów.
Zalety
- maksymalne wykorzystanie przestrzeni roboczej
- cicha praca, prosta i stabilna konstrukcja
- możliwość integracji w linie produkcyjne
- możliwość łączenia z innymi typami przenośników
| Standard EUR | 800x1200 [szer./dł.] 1000x1200 [szer./dł.] 1200x1000 [szer./dł.] |
| Szerokość | 1000 [mm] 1200 [mm] 1400 [mm] |
| Wysokość | standardowa 500 mm lub wg aplikacji |
| Max obciążenie | zależne od konstrukcji |
| Temperatura pracy | od -20[°C] do 60[°C] |
| Ilość rolek | dobierana w zależności od kąta skrętu |
| Zakres regulacji wysokości | plus/minus 50 [mm] |
| Materia | St3, Inox, Al. |
| Rodzaj rolek | cynkowane, PVC, z kołnierzami prowadzącymi |
| Wykończenie | powłoka lakiernicza (kolor RAL), cynkowane |
| Promień skrętu | 825 [mm] |
| Kąt/ilość rolek | 90°/18; 60°/12; 45°/9; 30°/6 |
Przenośniki nieckowe
Przeznaczenie
Przenośniki tego typu służą do transportowania materiałów najczęściej w postaci sypkiej. Umożliwia to taśma ukształtowana w formę niecki, która uzależniona jest od rodzaju nosiwa, wydajności oraz kąta nachylenia trasy. Urządzenia te mogą być stosowane do transportu poziomego, jak również przy pewnym pochyleniu. Dla zwiększenia wydajności stosuje się ułożenie taśmy w niecce. W zależności od wydajności stosuje się odpowiedni typ niecki. Napęd transportera realizowany jest z motoreduktora.
Zalety
Parametry techniczne
Przenośniki tego typu służą do transportowania materiałów najczęściej w postaci sypkiej. Umożliwia to taśma ukształtowana w formę niecki, która uzależniona jest od rodzaju nosiwa, wydajności oraz kąta nachylenia trasy. Urządzenia te mogą być stosowane do transportu poziomego, jak również przy pewnym pochyleniu. Dla zwiększenia wydajności stosuje się ułożenie taśmy w niecce. W zależności od wydajności stosuje się odpowiedni typ niecki. Napęd transportera realizowany jest z motoreduktora.
Zalety
- dostępne w różnych wersjach wykonania w zależności od warunków pracy
- oraz transportowanego materiału
- cicha praca
- odporność na uszkodzenia mechaniczne
- możliwość transportu materiałów na różne wysokości
| Max obciążenie | zależne od konstrukcji |
| Temperatura pracy | od -20[°C] do 60[°C] |
| Długość | wg aplikacji |
| Szerokość taśmy | 300-2000 [mm] |
| Materiał | St3, Inox |
| Rodzaj taśmy | gładkie, antystatyczne |
| Wykończenie | powłoka lakiernicza (kolor RAL), cynkowane |
Przenośniki rogowe
Przeznaczenie
Urządzenie tego typu służy do transportowania palet, a także różnego rodzaju skrzyń i kontenerów. Jego zadaniem jest zmiana kierunku ruchu palety lub paczki o kąt 90 stopni. Tego typu przenośnik składa się z dwóch przenośników zabudowanych na wspólnej ramie, z czego jeden jest rolkowy a drugi łańcuchowy. Jeden z nich ma możliwość zmiany wysokości, dzięki czemu paletę może przenieść i przekazać drugiemu. Napęd realizowany jest z motoreduktora, z kolei do podnoszenia przenośnika wykorzystana została poduszka pneumatyczna. Solidna, trwała i zwarta konstrukcja pozwala na przenoszenie materiałów o dużej masie i znacznych wymiarach.
Zalety
Parametry techniczne
Urządzenie tego typu służy do transportowania palet, a także różnego rodzaju skrzyń i kontenerów. Jego zadaniem jest zmiana kierunku ruchu palety lub paczki o kąt 90 stopni. Tego typu przenośnik składa się z dwóch przenośników zabudowanych na wspólnej ramie, z czego jeden jest rolkowy a drugi łańcuchowy. Jeden z nich ma możliwość zmiany wysokości, dzięki czemu paletę może przenieść i przekazać drugiemu. Napęd realizowany jest z motoreduktora, z kolei do podnoszenia przenośnika wykorzystana została poduszka pneumatyczna. Solidna, trwała i zwarta konstrukcja pozwala na przenoszenie materiałów o dużej masie i znacznych wymiarach.
Zalety
- możliwość transportu elementów o znacznych wymiarach i masie
- skrócenie czasu przenoszenia materiałów
- szybka i synchroniczna praca
- prosta obsługa
| Standard EUR | 800x1200 [szer./dł.] 1000x1200 [szer./dł.] 1200x1000 [szer./dł.] |
| Zainstalowana moc | 0,55 [kW] |
| Ciśnienie sprężonego powietrza | 0,6 [MPa] |
| Szerokość | 1000 [mm],1200 [mm],1400 [mm] |
| Długość | Standardowa 1500 [mm] |
| Max obciążenie | zależne od konstrukcji |
| Temperatura pracy | od -20[°C] do 60[°C] |
| Standardowa prędkość pracy | od 4 do 20 [m/min] |
| Zakres regulacji wysokości | plus/minus 50 [mm] |
| Materiał | St3, Inox |
| Wykończenie | powłoka lakiernicza (kolor RAL), cynkowane |
Obrotnica
Przeznaczenie
Przeznaczeniem tego typu urządzenia jest transport palet i ich obrót wokół osi pionowej o kąt 90°, w celu zmiany kierunku przepływu bądź zafoliowania ułożonych już w stos produktów. Zastosowanie mechanizmu obrotu rolek pozwala na wykorzystanie urządzenia w ciągu technologicznym. Napęd urządzenia realizowany jest z motoreduktora.
Zalety
Parametry techniczne
Przeznaczeniem tego typu urządzenia jest transport palet i ich obrót wokół osi pionowej o kąt 90°, w celu zmiany kierunku przepływu bądź zafoliowania ułożonych już w stos produktów. Zastosowanie mechanizmu obrotu rolek pozwala na wykorzystanie urządzenia w ciągu technologicznym. Napęd urządzenia realizowany jest z motoreduktora.
Zalety
- prosta i trwała konstrukcja
- możliwość dostosowania do szczególnych wymagań klienta
- bezpieczeństwo obsługi, długi czas eksploatacji
- prosta konserwacja
| Wymiary | 1500x1500 mm |
| Zainstalowana moc | 1,12 [kW] |
| Zakres regulacji wysokości | plus/minus 50 [mm] |
| Max obciążenie | 2000 [kg] |
| Temperatura pracy | od -20[°C] do 60[°C] |
| Materiał | St3, Inox, Al |
| Rodzaj rolek | cynkowane, z kołnierzami prowadzącymi |
| Wykończenie | powłoka lakiernicza (kolor RAL), cynkowane |
